Vysokokvalitná vysokopevnostná prírubová skrutka
Výhody produktov
Jedinečné štrukturálne výhody:V porovnaní s bežnými vysokopevnostnými skrutkami majú dodatočnú plochú prírubu, ktorá výrazne zväčšuje kontaktnú plochu s upevňovaným povrchom. To rozptyľuje tlak pri upevňovaní, čím sa zabraňuje preliačinám na mäkkých podkladoch; okrem toho môže príruba nahradiť tesnenia, čo zjednodušuje montáž a zlepšuje tesnenie a stabilitu spoja, čím sa znižuje riziko uvoľnenia vo vibračnom prostredí.
Výkon vysokopevnostného jadra:Výkonnostné triedy sú väčšinou 8,8 a vyššie, pričom bežné triedy sú 8,8, 10,9 a 12,9. Spomedzi nich majú skrutky triedy 10,9 pevnosť v ťahu až 1000 MPa a medzu klzu 90 % pevnosti v ťahu; niektoré skrutky triedy 12,9 majú pevnosť v ťahu až 1200 MPa a ich odolnosť proti opotrebeniu je o 40 % vyššia ako u bežných skrutiek. Materiály sú väčšinou nízkouhlíková legovaná oceľ alebo stredne uhlíková oceľ, ako napríklad 40Cr a 35CrMo. Po tepelnom spracovaní kalením a popúšťaním sa dá vyhnúť plastickej deformácii alebo krehkému lomu pri vysokom zaťažení.
Kľúčové špecifikácie a procesy
Hlavné špecifikácie:V súlade s príslušnými normami, ako napríklad GB5787, štandardné veľkosti závitov pokrývajú M5-M20 a dĺžky je možné prispôsobiť rôznym potrebám, ako sú malé pripojenia pre presné prístroje a veľké upevnenia pre ťažké zariadenia. Niektorí výrobcovia poskytujú aj neštandardné služby prispôsobenia, pričom najkratší vývojový cyklus od návrhu výkresu až po výrobu vzorky je skrátený na 3 dni.
Procesy presnej výroby a ochrany proti korózii:Výroba zahŕňa viacero procesov, ako je valcovanie závitov za studena, valcovanie závitov a tepelné spracovanie. Presnosť závitov dosahuje národnú normu triedy 6 alebo vyššej a rozmerové tolerancie sú prísne kontrolované, aby sa zabezpečila presnosť montáže. Na ochranu pred koróziou sa bežne používa zinkovanie, povlakovanie Dacromet a fosfátovanie. Testovanie v soľnej hmle potvrdilo jej prispôsobivosť vlhkému a mierne korozívnemu prostrediu. Niektoré výrobky používané v námornom alebo chemickom prostredí prechádzajú zosilnenými procesmi ochrany pred koróziou, aby sa predĺžila ich životnosť.
Typické scenáre aplikácií
Automobilový priemysel:Vhodné na upevnenie kľúčových komponentov, ako sú automobilové motory a prevodovky. Tieto diely musia odolávať vysokému zaťaženiu a neustálym vibráciám z prevádzky motora. Jeho vysoká pevnosť a vlastnosti proti uvoľňovaniu zabezpečujú dlhodobo stabilné spojenia a znižujú frekvenciu údržby.
Sektor ťažkého strojárstva a energetiky:Používa sa na montáž karosérií ťažkých strojov a spojovacích uzlov vo vežiach veterných turbín, odoláva nárazovému zaťaženiu počas prevádzky zariadenia a korózii vo vonkajšom prostredí. Môže sa použiť aj v generátorových agregátoch a iných zariadeniach na zabezpečenie dlhodobej bezpečnej prevádzky energetických zariadení.
Všeobecné stroje:Vhodné pre rôzne zariadenia vyžadujúce vysokopevnostné tesniace spoje, ako sú rozhrania prírub potrubí a upevnenie kritických komponentov v presných obrábacích strojoch. Tesniaci účinok príruby pomáha predchádzať úniku kvapaliny a jej vysoká pevnosť spĺňa mechanické požiadavky prevádzky zariadenia.
Bezpečnostné opatrenia pri používaní a výbere
Rôzne stupne pevnosti by sa nemali kombinovať. Napríklad skrutka stupňa pevnosti 10,9 musí byť spárovaná s maticou zodpovedajúcej pevnosti, aby sa predišlo zlyhaniu spojenia v dôsledku rozdielu pevnosti.
Počas inštalácie použite na kontrolu predpätia vhodný imbusový kľúč. Metóda krútiaceho momentu sa dá použiť na zabezpečenie presného predpätia, čím sa zabráni nadmernému utiahnutiu, ktoré by mohlo poškodiť skrutku, alebo nedostatočnému utiahnutiu, ktoré by mohlo spôsobiť uvoľnenie.
Výrobok skladujte v prostredí chránenom pred dažďom a vlhkosťou, aby ste predišli korózii závitov. Overte si šaržu výrobku a protokol o skúške, aby ste sa uistili, že výrobok spĺňa požiadavky na pevnosť a odolnosť proti korózii daného scenára použitia. Nesmú sa používať neschválené výrobky.
